Muitas dicas para evitar a deformação de usinagem de peças de precisão de liga de alumínio

Todos sabemos que as ligas de alumínio agora são usadas em muitos campos. O processamento de peças de precisão de liga de alumínio é propenso à deformação do produto. Existem muitas razões para a deformação de peças de precisão de liga de alumínio, relacionadas ao material, condições de produção, formato da peça e desempenho do fluido de corte. Tudo importa. MELHORES PARTES Dicas de tecnologia de hardware de precisão.

Por que peças de precisão de liga de alumínio fora de forma?

A deformação de usinagem de peças de precisão de liga de alumínio é causada principalmente pela força de corte em branco, deformação causada por calor de corte, deformação causada por tensão interna, deformação causada por força de aperto e outros fatores. Não podemos permitir que produtos deformados completem a montagem final. Portanto, a fim de reduzir a distorção de usinagem, os fabricantes de processamento de peças de precisão de liga de alumínio podem adotar várias medidas e melhorar o processo para atingir o objetivo de reduzir a distorção. A primeira dica é reduzir o estresse interno do blank.

• Em primeiro lugar: Reduza o estresse interno do blank.

Reduza o estresse interno do blank. O uso de envelhecimento natural ou artificial e tratamento de vibração pode eliminar parcialmente o estresse interno do bloco; ou melhorar a capacidade de corte da ferramenta. Seleção razoável dos parâmetros de geometria da ferramenta e melhoria da estrutura da ferramenta. A segunda dica é melhorar o método de fixação da peça de trabalho.

• Em segundo lugar: Melhore o método de fixação da peça de trabalho.

Para peças de bucha de parede fina de liga de alumínio, se um mandril autocentrante de três mandíbulas ou pinça de mola for usado para prender na direção radial, a peça de trabalho inevitavelmente se deformará quando for afrouxada após o processamento. Neste momento, deve ser usado o método de prensagem da face final axial com boa rigidez. Com base no posicionamento do furo interno da peça, é feito um mandril rosqueado de fabricação própria e o furo interno da peça é revestido. Uma placa de cobertura é usada para pressionar a superfície final e, em seguida, uma porca é usada para apoiá-la. Ao usinar o círculo externo, a deformação de aperto pode ser evitada, de modo a obter uma precisão de usinagem satisfatória.

Ao processar peças de liga de alumínio de paredes finas e placas finas, é melhor escolher um mandril a vácuo para obter uma força de fixação uniformemente distribuída e, em seguida, processá-lo com uma pequena quantidade de corte, o que pode impedir que a peça deforme bem.

• Terceiro: Organizar os processos de forma razoável

Durante o corte de alta velocidade, devido a grandes tolerâncias de usinagem e corte intermitente, a vibração é frequentemente gerada durante o processo de fresamento, afetando a precisão da usinagem e a rugosidade da superfície. Portanto, o processo de corte de alta velocidade de controle numérico geralmente pode ser dividido em desbaste-semi-acabamento-limpeza-acabamento. Para peças com requisitos de alta precisão, às vezes é necessário realizar o semiacabamento secundário e depois o acabamento. Após o desbaste, as peças podem ser resfriadas naturalmente, eliminando o estresse interno causado pelo desbaste e reduzindo a deformação.

Além dos motivos descritos acima, peças de materiais de liga de alumínio são deformadas durante o processamento. Na operação real, o método de operação também é muito importante. Para peças com grandes tolerâncias de usinagem, para que tenham melhores condições de dissipação de calor durante o processamento e evitem a concentração de calor, o processamento simétrico deve ser usado durante o processamento.

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