CNC マシニング センター プログラミングのナイフ衝突を避けるための注意事項

機械加工の仕事は、どんなに気をつけていても刃物の衝突は避けられないと聞いています。ナイフとの衝突を経験していなければ、機械加工の資格を持ったスタッフとは見なされない、と傲慢にさえ言う人もいます。実際、これはオペレーターが真面目で実用的かどうかとは何の関係もありません。ことわざにあるように、完璧な人はいません。機械加工のキャリアにおいて、ナイフストライクは乗り越えられない敷居のようです。

Kとはnife CNCマシニングセンタープログラミングの衝突？

「クラッシュ」という用語は、工具が移動中にチャックまたは心押台に衝突する工作機械の事故を指します。これは、初心者の CNC 旋盤オペレーターにとって最もありそうな事故です。工具が衝突すると、CNC 部品が廃棄され、工具が損傷します。その後、工作機械の精度に影響を与えます。工作機械の部品を損傷し、オペレータの生命を危険にさらすことさえあります。

実際、ナイフ衝突事故の発生は、主にプログラミングと加工リンクにおけるオペレータの誤操作が原因です。処理担当者にとって、一般的なプログラミングはエラーが発生しにくいものです。衝突の多くは、CNC 工作機械の操作ミスが原因です。 Shenzhen Best Technology Co., Ltd.は、機械加工分野で10年以上の経験を持つ高精度CNC工作機械の外部加工に焦点を当てています。次に、機械加工の分野で長年の経験を持つマスターを紹介します。彼は、CNC マシニング センター プログラミングの以前のナイフ衝突を共有するようになりました。

の物語 機械加工分野における長年の経験

クライアントは、スペインの会社にサービスを提供している会社について話しました。社風や社員の仕事に対する姿勢はとてもポジティブで真面目です。クライアント企業が加工する製品は海外製品であり、大量生産ができないものがほとんどです。まず、すべての従業員は、新しい手順を申請するためにクラフトルームに行く必要があります。次に、工具マガジンに行ってナイフと材料を受け取ります。会社には、過失により、工作機械設備全体が廃棄された従業員がいました。それと同時に、工作機械も変更されました。 22 番目の工具が交換されました。工具長補正が 0 の状態で空の工具でした。その結果、主軸がロードされず、ワークピースに衝突しました。最初は、手順はまったく同じです。最後のナイフエッジまで、機械は過失により廃棄されました。

状況下で - 緊急保護措置

エンジニアは、ナイフのないメインシャフトが回転していることを発見しました。そして、主軸前部の2本のキーを使い、ステンレスパーツと治具を1つに研磨します。ステンレスパーツは研磨して変色させました。主軸の2つのキーがすり減ったZ軸を素早く上げた。しかし、それはそれほど深刻ではありませんでした。最初に、2 つのキーを鉄ヤスリで滑らかにしてから、メイン シャフトに回転を指示しました。立ち上がれません。事故の工作機械はギアボックスを持っていたので、部品同士の衝突でギアが合わなくなったのではないかと彼は推測した。

Sまとめ K衝突事故

ここで聞いて、機械加工のキャリアの中で発生したナイフの衝突事故を思い浮かべますか?ただし、加工には細心の注意を払う必要があります。また、大胆かつ慎重に物事を進めることができます。