Nell'ultimo periodo di tempo, colpito da COVID-2019, il costo del lavoro delle fabbriche di lavorazione CNC è aumentato. Ma l'efficienza lavorativa è difficile da garantire. Questa situazione ha causato la caduta della capacità produttiva in un collo di bottiglia, che ha portato enormi sfide alla crescita della produzione di ricambi auto.
Per molto tempo, l'industria manifatturiera della lavorazione CNC è stata l'industria più colpita dai fattori umani.
Processo di produzione digitale
Quando si tratta di lavorare parti per i produttori automobilistici, l'alta qualità e la rapidità di consegna di queste parti sono fondamentali. Fortunatamente, con sede a Shenzhen, la società BEST PARTS si è sbarazzata dell'imbarazzante situazione economica. La fabbrica e le sedi aziendali adottano un approccio digitale, automatizzato e in rete per fare affari. Il sistema di produzione digitale garantisce che gli ordini dei pezzi e la produzione siano sulla stessa linea. BEST PARTS utilizza una varietà di macchine utensili situate nella fabbrica di Dongguan per la lavorazione di parti automobilistiche. Il sistema di trasporto merci spedirà tutte le parti fuori dalla fabbrica prima delle 18:00 dello stesso giorno.
Processo di risposta della fabbrica
Una volta che il file dell'ordine arriva in fabbrica, il programmatore risponde immediatamente al processo di programmazione tecnologica del percorso utensile. Gli ordini dei clienti per tutto il giorno vengono salvati sul server aziendale. L'azienda e la fabbrica possono monitorare la produzione, la fatturazione e la spedizione di ogni parte personalizzata.
Queste macchine non solo forniscono prestazioni affidabili e uniformi. Può anche completare lavorazioni rapide e precise.
Dopo che il programmatore ha inviato il percorso di taglio alla macchina di fabbrica, l'ingegnere tecnico chiamerà rapidamente il programma per elaborare la parte dell'auto. Ogni macchina è dedicata a un tipo di materiale, che ha il vantaggio di essere facilmente riciclabile. Fine Nella fase precedente, le parti entrano nei collegamenti di pulizia, ispezione e trasporto.
Ciclo di lavorazione BEST PARTS
Il ciclo di lavorazione medio di ogni pezzo è di 5-10 minuti, il part time semplice più breve. La fabbrica si sforza di ottimizzare i tempi di ciclo. Allo stesso tempo, la fabbrica dedica del tempo alla manutenzione delle macchine. Prestare attenzione all'usura della macchina utensile, perché l'eccessiva usura della macchina utensile ridurrà i benefici apportati dal tempo di lavorazione. Ma le entrate saranno ridotte.
Sebbene BEST PARTS sia un centro di lavorazione di piccole e medie dimensioni a Shenzhen, in Cina. Ma la lavorazione è ancora eseguita perfettamente. Per BEST PARTS, vogliamo elaborare le parti a una velocità ragionevole, servendo al massimo i nostri clienti. In Cina siamo maniaci della lavorazione. La chiave per controllare la qualità del processo è garantire che le parti vengano lavorate con cura.
BEST PARTS aiuta le case automobilistiche a implementare prodotti di ricambio. Riduci i costi con la tecnologia di lavorazione CNC avanzata. Scambio di informazioni in tempo reale tra upstream e downstream.
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A BEST PARTS, rendi le cose migliori!