Come prevenire la deformazione delle parti del manicotto di lavorazione CNC di precisione

Le caratteristiche strutturali delle parti del manicotto sono che lo spessore della parete dei fori è sottile e le parti a parete sottile vengono spesso bloccate durante il processo di lavorazione. Deformazione causata dall'influenza della forza di taglio e della deformazione termica. A questo proposito, BEST PARTS ha riassunto alcune misure di processo per prevenire la deformazione delle parti:

Come prevenire la deformazione delle parti del manicotto di lavorazione CNC di precisione

(1) La lavorazione grossolana e fine viene eseguita separatamente per ridurre l'influenza della forza di taglio e del calore di taglio, in modo che la deformazione delle parti del manicotto prodotte dalla lavorazione del tornio CNC grezzo possa essere corretta nel processo di finitura.

(2) Riduzione dell'influenza della forza di bloccaggio Nel processo vengono prese le seguenti misure per ridurre l'influenza della forza di bloccaggio:

1 Quando la lavorazione CNC di precisione adotta il bloccaggio radiale, la forza di bloccaggio non deve essere concentrata su una determinata sezione radiale del pezzo, ma deve essere distribuita su un'ampia area per ridurre il bloccaggio sull'area unitaria del pezzo. Forza stretta. Se il pezzo può essere montato in un anello aperto di spessore adeguato, viene bloccato insieme all'anello. Possono essere utilizzate anche ganasce speciali che aumentano l'area di contatto. Quando si posiziona il foro, è necessario utilizzare un morsetto a mandrino aperto.

2 La posizione della forza di serraggio deve essere selezionata nella parte con una forte rigidità della parte per migliorare la deformazione della parte a parete sottile sotto la forza di serraggio.

3 Modificare la direzione della forza di bloccaggio e passare dal bloccaggio radiale al bloccaggio assiale.

4 La lavorazione CNC di precisione produce sporgenze di processo rigide rigide o filettature di processo sul pezzo in lavorazione per ridurre la deformazione del bloccaggio. Viene bloccato con ganasce a struttura speciale durante la lavorazione e la flangia viene tagliata alla fine della lavorazione.

(3) Ridurre l'influenza della forza di taglio sulla deformazione:

1 Aumentare l'angolo di attacco dell'utensile e l'angolo di spoglia principale per rendere il tagliente più affilato durante la lavorazione e ridurre la forza di taglio radiale.

2 Separare la lavorazione grossolana e fine in modo che la deformazione delle parti del manicotto prodotte dalla sgrossatura possa essere corretta nel processo di finitura e richiedere una minore quantità di taglio.

3 Le superfici tonde interne ed esterne vengono lavorate contemporaneamente per compensare la forza di taglio.

La disposizione del trattamento termico tra sgrossatura e finitura può ridurre l'influenza della deformazione del trattamento termico. Dopo il trattamento termico, le parti del manicotto produrranno generalmente una grande deformazione, che può essere corretta durante la finitura, ma prestare attenzione ad aumentare adeguatamente il margine di finitura. .