Muchos consejos para evitar la deformación por mecanizado de piezas de precisión de aleación de aluminio

Todos sabemos que las aleaciones de aluminio ahora se utilizan en muchos campos. El procesamiento de piezas de precisión de aleación de aluminio es propenso a la deformación del producto. Hay muchas razones para la deformación de las piezas de precisión de aleación de aluminio, que están relacionadas con el material, las condiciones de producción, la forma de la pieza y el rendimiento del fluido de corte. Todo importa. MEJORES partes Consejos de tecnología de hardware de precisión.

¿Por qué piezas de precisión de aleación de aluminio fuera de forma?

La deformación del mecanizado de las piezas de precisión de aleación de aluminio se debe principalmente a la fuerza de corte en blanco, la deformación causada por el calor de corte, la deformación causada por la tensión interna, la deformación causada por la fuerza de sujeción y otros factores. No podemos permitir que los productos deformados completen el ensamblaje final. Por lo tanto, para reducir la distorsión del mecanizado, los fabricantes de procesamiento de piezas de precisión de aleación de aluminio pueden adoptar varias medidas y mejorar el proceso para lograr el propósito de reducir la distorsión. El primer consejo es reducir la tensión interna del blanco.

• En primer lugar: Reducir la tensión interna de la pieza en bruto.

Reducir la tensión interna de la pieza en bruto. El uso de un tratamiento de vibración y envejecimiento natural o artificial puede eliminar parcialmente la tensión interna de la pieza en bruto; o mejorar la capacidad de corte de la herramienta. Selección razonable de los parámetros geométricos de la herramienta y mejora de la estructura de la herramienta. El segundo consejo es mejorar el método de sujeción de la pieza de trabajo.

• En segundo lugar: mejorar el método de sujeción de la pieza de trabajo.

Para piezas de bujes de pared delgada de aleación de aluminio, si se utiliza un mandril autocentrante de tres mordazas o una pinza de resorte para sujetar en dirección radial, la pieza de trabajo inevitablemente se deformará una vez que se afloje después del procesamiento. En este momento, se debe utilizar el método de presionar la cara del extremo axial con buena rigidez. Según el posicionamiento del orificio interior de la pieza, se fabrica un mandril roscado hecho a sí mismo y se encamisa el orificio interior de la pieza. Se usa una placa de cubierta para presionar la superficie del extremo y luego se usa una tuerca para respaldarla. Al mecanizar el círculo exterior, se puede evitar la deformación por sujeción para obtener una precisión de mecanizado satisfactoria.

Al procesar piezas de trabajo de aleación de aluminio de paredes delgadas y placas delgadas, es mejor elegir un mandril de vacío para obtener una fuerza de sujeción distribuida uniformemente y luego procesarlo con una pequeña cantidad de corte, lo que puede evitar que la pieza de trabajo se deforme bien.

• Tercero: organizar razonablemente los procesos

Durante el corte a alta velocidad, debido a los grandes márgenes de mecanizado y al corte intermitente, a menudo se genera vibración durante el proceso de fresado, lo que afecta la precisión del mecanizado y la rugosidad de la superficie. Por lo tanto, el proceso de corte de alta velocidad de control numérico generalmente se puede dividir en desbaste-semiacabado-limpieza-acabado. Para piezas con requisitos de alta precisión, a veces es necesario realizar un semiacabado secundario y luego un acabado. Después del desbaste, las piezas se pueden enfriar naturalmente, lo que elimina la tensión interna causada por el desbaste y reduce la deformación.

Además de las razones descritas anteriormente, las partes de los materiales de aleación de aluminio se deforman durante el procesamiento. En la operación real, el método de operación también es muy importante. Para piezas con grandes tolerancias de mecanizado, para que tengan mejores condiciones de disipación de calor durante el procesamiento y evitar la concentración de calor, se debe utilizar un procesamiento simétrico durante el procesamiento.

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