Máquina CNC SUIZA

Una máquina suiza funciona alimentando el material en barra a través de un buje guía, que soporta firmemente el material a medida que se introduce en el área de herramientas de la máquina. Además, solo la parte de la barra que se está mecanizando avanza hacia el área de herramientas, lo que significa que el material se mantiene firmemente en su lugar para aumentar la estabilidad y la precisión.

Con un torno CNC tradicional, la pieza de trabajo generalmente gira rápidamente en una posición fija, sostenida firmemente en uno o ambos extremos. Por el contrario, con un torno suizo, la pieza de trabajo puede girar y moverse hacia adelante y hacia atrás a lo largo del eje Z mientras varias herramientas cortan las características de la pieza. Además, los tornos suizos pueden realizar varias operaciones simultáneamente en varias zonas, mientras que un torno tradicional normalmente solo realiza una operación a la vez.

Aunque las máquinas suizas se han utilizado tradicionalmente para piezas torneadas como tornillos, las máquinas suizas también pueden producir piezas complejas que no tienen ninguna superficie torneada.

Instrumento de medición 3D

Un instrumento de medición tridimensional se refiere principalmente a un instrumento que mide tomando puntos tridimensionales. En el mercado también se denominan máquinas de medición de tres coordenadas, máquinas de medición de tres coordenadas, instrumentos de medición de coordenadas tridimensionales y tridimensionales. El principio principal es: el objeto medido se coloca en el espacio de medición tridimensional y se puede obtener la posición de las coordenadas de cada punto de medición en el objeto medido. De acuerdo con los valores de las coordenadas espaciales de estos puntos, se puede calcular el tamaño geométrico, la forma y la posición del objeto medido. El principio básico es obtener las posiciones de los puntos espaciales discretos de los elementos geométricos medidos a través de la cooperación del sensor de detección (sonda) y el movimiento del eje del espacio de medición, y luego completar el análisis y la simulación de los puntos medidos (grupos de puntos) a través de ciertos cálculos matemáticos. Finalmente, se restauran los elementos geométricos medidos, y sobre esta base se calcula la desviación entre ellos y el valor teórico (valor nominal), para completar la inspección de la parte medida.