In der letzten Zeit, die von COVID-2019 betroffen war, sind die Arbeitskosten von CNC-Bearbeitungsfabriken gestiegen. Aber die Arbeitseffizienz ist schwer zu garantieren. Diese Situation hat dazu geführt, dass die Produktionskapazität in einen Engpass geraten ist, was das Wachstum der Autoteilefertigung vor große Herausforderungen gestellt hat.
Die CNC-verarbeitende Fertigungsindustrie ist seit langem die am stärksten von menschlichen Faktoren betroffene Branche.
CNC-Bearbeitungsteile
Digitaler Produktionsprozess
Wenn es um die Bearbeitung von Teilen für Automobilhersteller geht, sind die hohe Qualität und die schnelle Abwicklung dieser Teile von größter Bedeutung. Glücklicherweise hat sich das Unternehmen BEST PARTS mit Hauptsitz in Shenzhen von der peinlichen wirtschaftlichen Situation befreit. Fabrik- und Firmenzentralen handeln digital, automatisiert und vernetzt. Das digitale Produktionssystem sorgt dafür, dass Teilebestellung und Produktion auf einer Linie laufen. BEST PARTS verwendet eine Vielzahl von Werkzeugmaschinen in der Fabrik in Dongguan, um Automobilteile zu verarbeiten. Das Frachttransportsystem versendet alle Teile noch am selben Tag vor 18:00 Uhr aus dem Werk.
Factory-Response-Prozess
Sobald die Auftragsdatei im Werk eintrifft, reagiert der Programmierer sofort auf den Prozess der technologischen Programmierung des Werkzeugwegs. Ganztägige Kundenbestellungen werden auf dem Firmenserver gespeichert. Unternehmen und Fabrik können die Herstellung, Rechnungsstellung und den Versand jedes kundenspezifischen Teils verfolgen.
Diese Maschinen bieten nicht nur eine zuverlässige, gleichmäßige Leistung. Es kann auch eine schnelle und präzise Bearbeitung durchführen.
Nachdem der Programmierer den Schnittpfad an die Fabrikmaschine gesendet hat, ruft der technische Ingenieur schnell das Programm auf, um das Autoteil zu bearbeiten. Jede Maschine ist einer Materialart gewidmet, was den Vorteil hat, dass sie leicht zu recyceln ist. Finish Im vorigen Schritt gelangen die Teile in die Reinigungs-, Inspektions- und Transportanbindung.
BEST PARTS Verarbeitungszyklus
Der durchschnittliche Bearbeitungszyklus jedes Teils beträgt 5-10 Minuten, die einfache Teilzeit kürzer. Das Werk ist bestrebt, die Zykluszeiten zu optimieren. Gleichzeitig verbringt er Zeit mit der Maschinenwartung. Achten Sie auf den Verschleiß der Werkzeugmaschine, da der übermäßige Verschleiß der Werkzeugmaschine die Vorteile der Bearbeitungszeit verringert. Aber die Einnahmen werden reduziert.
Obwohl BEST PARTS ein kleines und mittleres Bearbeitungszentrum in Shenzhen, China ist. Aber die Verarbeitung ist immer noch perfekt gemacht. Für BEST PARTS wollen wir Teile in angemessener Geschwindigkeit bearbeiten und gleichzeitig unsere Kunden bestmöglich bedienen. In China sind wir ein Verarbeitungs-Maniac. Der Schlüssel zur Kontrolle der Qualität des Prozesses liegt in der sorgfältigen Bearbeitung der Teile.
BEST PARTS unterstützt Autohersteller bei der Implementierung von Teileprodukten. Reduzieren Sie Kosten mit fortschrittlicher CNC-Bearbeitungstechnologie. Echtzeit-Informationsaustausch zwischen Upstream und Downstream.
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Bei BEST PARTS Dinge besser machen!
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