Die strukturellen Eigenschaften der Hülsenteile bestehen darin, dass die Wandstärke der Löcher dünn ist und die dünnwandigen Teile häufig während des Bearbeitungsprozesses geklemmt werden. Verformung durch Schnittkrafteinwirkung und thermische Verformung. BEST PARTS hat diesbezüglich einige Prozessmaßnahmen zusammengefasst, um eine Verformung der Teile zu verhindern:
So verhindern Sie eine Verformung von Präzisions-CNC-Bearbeitungshülsenteilen
(1) Die Grob- und Feinbearbeitung werden separat durchgeführt, um den Einfluss von Schnittkraft und Schnittwärme zu verringern, so dass die Verformung der Hülsenteile, die durch die grobe CNC-Drehmaschinenbearbeitung erzeugt werden, im Endbearbeitungsprozess korrigiert werden kann.
(2) Spannkrafteinfluss reduzieren Folgende Maßnahmen werden dabei ergriffen, um den Spannkrafteinfluss zu reduzieren:
1 Wenn die Präzisions-CNC-Bearbeitung eine radiale Klemmung annimmt, sollte die Klemmkraft nicht auf einen bestimmten radialen Abschnitt des Werkstücks konzentriert werden, sondern über eine große Fläche verteilt werden, um die Klemmung auf die Einheitsfläche des Werkstücks zu reduzieren. Enge Kraft. Wenn das Werkstück in einem offenen Ring geeigneter Dicke montiert werden kann, wird es zusammen mit dem Ring eingespannt. Es können auch spezielle Backen verwendet werden, die die Kontaktfläche vergrößern. Beim Positionieren des Lochs sollte eine offene Dornklemme verwendet werden.
2 Die Position der Klemmkraft sollte im Teil mit starker Steifigkeit des Teils gewählt werden, um die Verformung des dünnwandigen Teils unter der Klemmkraft zu verbessern.
3 Ändern Sie die Richtung der Spannkraft und ändern Sie die radiale Spannung in die axiale Spannung.
4 Präzisions-CNC-Bearbeitung erzeugt starre starre Prozessnaben oder Prozessgewinde am Werkstück, um die Klemmverformung zu reduzieren. Es wird während der Bearbeitung mit Backen mit spezieller Struktur geklemmt und der Flansch wird am Ende der Bearbeitung abgeschnitten.
(3) Reduzieren Sie den Einfluss der Schnittkraft auf die Verformung:
1 Erhöhen Sie den Anstellwinkel und den Hauptspanwinkel, um die Schneidkante während der Bearbeitung schärfer zu machen und die radiale Schnittkraft zu verringern.
2 Trennen Sie die Grob- und Feinbearbeitung, damit die durch das Schruppen entstandene Verformung der Hülsenteile beim Schlichten korrigiert werden kann und einen geringeren Zerspanungsaufwand erfordert.
3 Die inneren und äußeren Rundflächen werden gleichzeitig bearbeitet, um die Schnittkraft auszugleichen.
Die Anordnung der Wärmebehandlung zwischen Schruppen und Schlichten kann den Einfluss der Wärmebehandlungsverformung verringern. Nach der Wärmebehandlung erzeugen die Hülsenteile im Allgemeinen große Verformungen, die während der Endbearbeitung korrigiert werden können, aber achten Sie darauf, die Toleranz der Endbearbeitung entsprechend zu erhöhen. .