Ich habe gehört, dass es in der Karriere eines Zerspanungsarbeiters, egal wie vorsichtig er ist, immer keine Möglichkeit gibt, eine Messerkollision zu vermeiden. Einige Leute sagen sogar arrogant, dass sie nicht als qualifiziertes Zerspanungspersonal gelten, wenn sie keine Messerkollision erlebt haben. Tatsächlich hat dies nichts damit zu tun, ob die Betreiber seriös und praktisch sind. Wie das Sprichwort sagt, niemand ist perfekt. In der Zerspanungskarriere scheint der Messerschlag eine unüberwindbare Schwelle zu sein.

Was ist Knife Kollision der Programmierung von CNC-Bearbeitungszentren?

Der Begriff „Crash“ bezieht sich auf einen Werkzeugmaschinenunfall, bei dem das Werkzeug während der Bewegung mit einem Spannfutter oder einem Reitstock kollidiert. Dies ist der wahrscheinlichste Unfall für unerfahrene CNC-Dreher. Eine Werkzeugkollision führt dazu, dass die CNC-Teile verschrottet und das Werkzeug beschädigt werden. Es folgt eine Auswirkung auf die Genauigkeit der Werkzeugmaschine. Beschädigen Sie sogar die Teile der Werkzeugmaschine und gefährden Sie das Leben des Bedieners.

Tatsächlich wird das Auftreten des Messerkollisionsunfalls hauptsächlich durch die Fehlbedienung des Bedieners in der Programmierung und der Verarbeitungsverbindung verursacht. Für das Sachbearbeiter ist die allgemeine Programmierung nicht fehleranfällig. Viele der Kollisionen werden durch Fehler bei der Bedienung von CNC-Werkzeugmaschinen verursacht. Shenzhen Best Technology Co., Ltd. konzentriert sich auf die externe Bearbeitung von hochpräzisen CNC-Werkzeugmaschinen mit mehr als zehn Jahren Erfahrung im Bereich der Zerspanung. Als nächstes teilen wir Ihnen einen Meister mit langjähriger Erfahrung auf dem Gebiet der Zerspanung mit. Er kam, um eine frühere Messerkollision bei der Programmierung von CNC-Bearbeitungszentren zu teilen.

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Die Geschichte von langjährige Erfahrung im Bereich Zerspanung

Kunden haben darüber gesprochen, dass das Unternehmen ein spanisches Unternehmen bedient. Die Unternehmenskultur und die Arbeitseinstellung der Mitarbeiter sind sehr positiv und seriös. Die vom Kundenunternehmen verarbeiteten Produkte sind im Ausland hergestellte Produkte, sodass die meisten von ihnen nicht in Massenproduktion hergestellt werden können. Erstens muss jeder Mitarbeiter in den Bastelraum gehen, um ein neues Verfahren zu beantragen. Zweitens gehen sie zum Werkzeugmagazin, um das Messer und die Materialien zu holen. Das Unternehmen hatte einen Mitarbeiter, der aufgrund von Fahrlässigkeit die gesamte Werkzeugmaschinenausrüstung verschrottet hat. Dann wurde gleichzeitig die Werkzeugmaschine gewechselt. Das 22. Werkzeug wurde gewechselt – es war ein leeres Werkzeug, während die Werkzeuglängenkompensation 0 war. Dadurch wurde die Spindel nicht beladen und lief in das Werkstück. Am Anfang ist der Ablauf genau derselbe. Bis auf den letzten Messers Schneide wurde die Maschine wegen Fahrlässigkeit verschrottet.

Unter den gegebenen Umständen —- Dringende Schutzmaßnahmen

Der Ingenieur stellte fest, dass die Hauptwelle ohne das Messer gedreht wurde. Verwenden Sie dann die beiden Keile im vorderen Teil der Hauptwelle und schleifen Sie die Edelstahlteile und die Halterung zu einem. Die Edelstahlteile wurden geschliffen, um sich zu verfärben. Schnell hob er die Z-Achse an, dass die beiden Keile der Hauptwelle abgenutzt waren. Aber es war nicht zu ernst. Zuerst wurden die beiden Keile mit einer Eisenfeile geglättet, und dann wurde die Hauptwelle angewiesen, sich zu drehen. Kann nicht auftauchen. Da die Werkzeugmaschine bei dem Unfall ein Getriebe hatte, schätzte er, dass es aufgrund der Kollision der Teile möglicherweise nicht bis zum Getriebe reichte.

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SUmmary Die Knife Kollisionsunfälle

Wenn Sie hier hören, denken Sie an die Messerkollisionsunfälle, die sich in Ihrer Karriere als Zerspaner ereignet haben? Bei der Bearbeitung müssen Sie jedoch vorsichtig und vorsichtig sein. Außerdem können Sie mutig und vorsichtig sein, um Dinge zu erledigen. Bei jemandem, der einen Unfall hatte, lässt die Nervosität langsam nach.

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