العديد من النصائح لتجنب تشوه القطع الدقيقة المصنوعة من سبائك الألومنيوم

نعلم جميعًا أن سبائك الألومنيوم تستخدم الآن في العديد من المجالات. إن معالجة الأجزاء الدقيقة المصنوعة من سبائك الألومنيوم عرضة لتشوه المنتج. هناك العديد من الأسباب لتشوه الأجزاء الدقيقة المصنوعة من سبائك الألومنيوم ، والتي تتعلق بالمواد وظروف الإنتاج وشكل الجزء وأداء سائل القطع. كل شيء مهم. أفضل الأجزاء نصائح تقنية الأجهزة الدقيقة.

لماذا أجزاء دقيقة من سبائك الألومنيوم خارج الشكل؟

إن التشوه الآلي للأجزاء الدقيقة من سبائك الألومنيوم ناتج بشكل أساسي عن قوة القطع الفارغة ، والتشوه الناتج عن قطع الحرارة ، والتشوه الناتج عن الضغط الداخلي ، والتشوه الناتج عن قوة التثبيت وعوامل أخرى. لا يمكننا السماح للمنتجات المشوهة بإكمال التجميع النهائي. لذلك ، من أجل تقليل تشوه الآلات ، يمكن لمصنعي معالجة أجزاء سبائك الألومنيوم الدقيقة اعتماد تدابير مختلفة وتحسين العملية لتحقيق الغرض من تقليل التشوه. النصيحة الأولى هي تقليل الضغط الداخلي للفراغ.

• أولاً: تقليل الضغط الداخلي للفراغ.

تقليل الضغط الداخلي للفراغ. يمكن أن يؤدي استخدام معالجة الشيخوخة والاهتزاز الطبيعية أو الاصطناعية إلى القضاء جزئيًا على الضغط الداخلي للفراغ ؛ أو تحسين قدرة القطع للأداة. الاختيار المعقول للمعلمات الهندسية للأداة وتحسين هيكل الأداة. النصيحة الثانية هي تحسين طريقة تثبيت قطعة الشغل.

• ثانياً: تحسين طريقة تثبيت الشغل.

بالنسبة لأجزاء الجلبة ذات الجدران الرقيقة المصنوعة من سبائك الألومنيوم ، إذا تم استخدام ظرف ثلاثي الفك ذاتي التمركز أو كوليت زنبركي للتثبيت في الاتجاه الشعاعي ، فإن قطعة العمل سوف تتشوه حتماً بمجرد فكها بعد المعالجة. في هذا الوقت ، يجب استخدام طريقة الضغط على الوجه المحوري بصلابة جيدة. بناءً على موضع الفتحة الداخلية للجزء ، يتم تصنيع مغزل ملولب عصامي ، ويتم تغطية الفتحة الداخلية للجزء. يتم استخدام لوحة الغلاف للضغط على السطح النهائي ثم يتم استخدام الجوز لدعمه. عند تشكيل الدائرة الخارجية ، يمكن تجنب تشوه التثبيت ، وذلك للحصول على دقة معالجة مرضية.

عند معالجة قطع العمل ذات الألواح الرقيقة والجدران المصنوعة من سبائك الألومنيوم ، فمن الأفضل اختيار ظرف مفرغ للحصول على قوة تثبيت موزعة بشكل موحد ، ومن ثم معالجتها بكمية صغيرة من القطع ، والتي يمكن أن تمنع قطعة العمل من التشوه بشكل جيد.

• ثالثًا: ترتيب العمليات بشكل معقول

أثناء القطع عالي السرعة ، بسبب بدلات التصنيع الكبيرة والقطع المتقطع ، غالبًا ما يتولد الاهتزاز أثناء عملية الطحن ، مما يؤثر على دقة الماكينة وخشونة السطح. لذلك ، يمكن تقسيم عملية القطع عالية السرعة بالتحكم العددي عمومًا إلى تخشين - نصف تشطيب - تشطيب - تشطيب. بالنسبة للأجزاء ذات متطلبات الدقة العالية ، من الضروري أحيانًا إجراء نصف تشطيب ثانوي ثم التشطيب. بعد التخشين ، يمكن تبريد الأجزاء بشكل طبيعي ، مما يزيل الضغط الداخلي الناتج عن التخشين وتقليل التشوه.

بالإضافة إلى الأسباب الموضحة أعلاه ، يتم تشويه أجزاء من مواد سبائك الألومنيوم أثناء المعالجة. في العملية الفعلية ، تعتبر طريقة التشغيل مهمة جدًا أيضًا. بالنسبة للأجزاء ذات بدلات التصنيع الكبيرة ، من أجل جعلها تتمتع بظروف تبديد حرارة أفضل أثناء المعالجة وتجنب تركيز الحرارة ، يجب استخدام المعالجة المتماثلة أثناء المعالجة.

شركة BEST Parts co. ، Ltd. هي شركة محترفة متخصصة في المعالجة الخارجية باستخدام الحاسب الآلي عالية الدقة. تمتلك الشركة أكثر من 100 آلة أساسية CNC ، وآلات أدوات CNC ، ومراكز تصنيع خراطة وطحن مركبة ، ومراكز تصنيع CNC. الأجزاء الطبية وقطع غيار الطائرات وأجزاء الطائرات بدون طيار وأجزاء السيارات تحقق معالجة مخصصة دقيقة وإنتاجًا ضخمًا. مرحبا بكم في الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات.